技术分享 | RTO切换阀门的腐蚀原因与应对措施

腐蚀是指在周围介质(水、空气、酸、碱、盐、溶剂等)作用下产生损耗与破坏的过程。

腐蚀按材料种类分为金属腐蚀和非金属腐蚀。腐蚀按表面形貌分为全面腐蚀和局部腐蚀；局部腐蚀又有小孔腐蚀、应力腐蚀破裂、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、磨损腐蚀等等。

RTO设备腐蚀问题

化工行业排放的有机废气，往往具有成分复杂、浓度波动大、风量波动大且含有腐蚀性成分等特点。

尽管RTO设备在处理化工行业有机废气时具有很强的适用性，但由于废气组分的复杂性，RTO设备在化工行业经常面临着严重的腐蚀问题。

特别是在医药、农药和新材料等领域，VOCs废气中含有较多的无机酸、有机酸和卤素。这些腐蚀问题不仅对系统性能造成负面影响，同时还缩短了设备的使用寿命。

阀门防腐的最新技术成果

西安昱昌环境科技有限公司结合航天特种防腐蚀技术，开发出“重装防腐RTO”设备，彻底解决了RTO切换阀门的腐蚀难题。

产品经过实际使用考证，防腐性能表现优越，不论氯离子、硫离子含量高低，都可确保RTO切换阀门3-5年不腐蚀。

昱昌环境长期专注于挥发性有机物（VOCs）废气综合治理及碳减排节能技术的开发制造，公司核心技术骨干来自中国航天液体火箭发动机研究院，技术底蕴深厚，是全球最大的废气治理设备——RTO的生产制造企业。

1、阀门腐蚀的原因

(1) 化学腐蚀：是指金属表面与周围介质发生化学反应而产生的腐蚀。例如阀门在某些环境中可能会与酸性或碱性物质发生反应，导致腐蚀。

(2) 电化学腐蚀：是由于金属与电解质之间的电化学反应而引起的。在潮湿的环境中，金属表面的水膜会形成电解质，导致金属发生电化学腐蚀。

(3) 生物腐蚀：生物腐蚀是由于微生物在金属表面生长而引起的。例如在某些环境中，硫酸盐还原菌会在阀门表面生长，从而引起腐蚀。

2、阀门腐蚀的影响

(1) 安全隐患：严重的阀门腐蚀可能会导致安全事故，如泄漏、爆炸等，对员工和设备的安全构成威胁。

(2) 经济损失：阀门腐蚀不仅增加了维护和更换的成本，还可能导致生产中断和产品质量下降，造成经济损失。

(3) 性能下降：阀门腐蚀会导致其性能下降，如关闭不严、漏水等，影响工业流程的正常运行。

3、阀门防腐蚀的措施

电化学腐蚀以各种形态腐蚀金属，它不仅作用于两种金属之间，而且由于溶液的溶度差、氧气的溶度差、金属内部组织微小的差别，也会产生电位差，使腐蚀加剧。

有的金属本身是不耐蚀的，但它腐蚀后能产生非常好的保护膜，即钝化膜，可以阻止介质的腐蚀。

由此可见，要达到金属阀门防腐的目的，一是要消除电化学腐蚀；二是当电化学腐蚀消除不了，要能使金属表面产生钝化膜；三是选用没有电化学腐蚀的非金属材料代替金属材料。

(1) 选择耐腐蚀材料：根据使用环境的不同，选择耐腐蚀的材料来制造阀门可以有效地减少腐蚀。例如不锈钢、合金钢、塑料等非金属材料、航天特种材料等材料具有较好的耐腐蚀性。

(2) 表面涂层处理：在阀门表面涂覆一层耐腐蚀的涂层可以有效地隔离阀门与周围介质，从而防止腐蚀。涂料是应用最广泛的一种防腐手段，在阀门产品上更是一种不可缺少的防腐材料和识别标志。涂料也属于非金属材料，它通常由合成树脂、橡胶浆液、植物油、溶剂等配制成，覆盖在金属表面，隔绝介质和大气，达到防腐目的。

(3) 缓蚀剂使用：在介质中添加缓蚀剂可以有效地减缓阀门表面的腐蚀速度。缓蚀剂可以在金属表面形成保护膜，阻止金属与腐蚀介质接触。

(4) 定期维护和检查：定期对阀门进行检查和维护可以及时发现并处理腐蚀问题，防止腐蚀进一步加剧。

(5) 阴极保护：对于电化学腐蚀严重的场合，可以采用阴极保护技术。通过外加电流使阀门成为阴极，从而防止电化学腐蚀。

结语

针对RTO用切换阀门的防腐蚀是一个系统工程，从阀门的设计之初、生产制造过程、使用和日常管理维护等每个环节都涉及到防腐蚀问题。

采取有效的防腐蚀措施可以减少或避免腐蚀对阀门的影响。根据使用环境的不同，选择耐腐蚀材料、表面涂层处理、使用缓蚀剂、定期维护和检查、阴极保护以及防止生物污染等措施可以有效应对阀门腐蚀问题。

在实际操作中，应根据具体情况选择合适的防腐蚀方法，以确保工业流程的正常运行和安全生产。只有针对具体的腐蚀因素进行认真分析，找到高质量的阀门防腐蚀方法，才能实现阀门防腐的最优化。